模具行業(yè)的人都都知道，常見的精密注塑模具類型有：兩板模結(jié)構(gòu)、三板模結(jié)構(gòu)、熱流道模結(jié)構(gòu)，三者分別是怎樣的呢？
1、兩板模的優(yōu)點：
兩板模最為常見，其結(jié)構(gòu)簡單，形式多樣，維護方便
兩板模澆口形式有直接進膠，邊緣澆口，潛伏式澆口，牛角式澆口，搭接澆口，圓盤澆口，扇形澆口，輻式澆口等
2、兩板模的缺點：
兩板模除潛伏式和牛角式澆口外都需要后續(xù)加工去除澆口
1、三板模的優(yōu)點：
三板模澆口形式只有點澆口
三板模在產(chǎn)品上留的澆口痕跡小?？梢允菬o痕跡成型
三板模澆口不用額外去除
2、三板模的缺點：
三板模流道比較長，需要更長的冷卻時間，也就是需要更長的成型周期
三板模消耗物料多
三板模相對來說結(jié)構(gòu)復(fù)雜
熱流道模具，不看流道系統(tǒng)和兩板?；疽粯樱菑牧鞯老到y(tǒng)來說，熱流道算是另一類注塑模具。
熱流道分為絕熱熱流道系統(tǒng)，和加熱熱流道系統(tǒng)。
絕熱熱流道，是在流道的周圍使用熱傳導率很低的材料制作，周圍用熔融的塑膠保溫。
加熱熱流道，在流道總體上通過感溫片，加熱片控制流道的溫度。熱流道模具的變形：可以將熱嘴進到冷流道上，轉(zhuǎn)換成熱轉(zhuǎn)冷模式，熱流道可以將頂出系統(tǒng)設(shè)置在母模側(cè)，也就是倒裝模具（雙色模中比較常用）。
熱流道可以實現(xiàn)模具的疊層，即疊模。也就是兩套模具頭對頭的疊放在一起，共用一個流道從成型機供料，開模時不同的頂出系統(tǒng)頂出產(chǎn)品。